Fibre de carbone avec revêtement métallique
La fibre de carbone revêtue de métal est un matériau composite de pointe qui combine les propriétés de légèreté et de résistance de la fibre de carbone avec la durabilité et la fonctionnalité améliorées d'un revêtement métallique. En liant des métaux comme le nickel, le cuivre ou l'aluminium à des surfaces en fibre de carbone, ce matériau hybride offre des performances supérieures pour les industries exigeant résistance, conductivité et résistance à la corrosion. Idéale pour les applications de haute technologie, la fibre de carbone revêtue de métal comble le fossé entre les métaux traditionnels et les composites modernes.
Présentation du produit
La fibre de carbone revêtue de métal est un matériau composite de pointe qui combine les propriétés de légèreté et de résistance de la fibre de carbone avec la durabilité et la fonctionnalité améliorées d'un revêtement métallique. En liant des métaux comme le nickel, le cuivre ou l'aluminium à des surfaces en fibre de carbone, ce matériau hybride offre des performances supérieures pour les industries exigeant résistance, conductivité et résistance à la corrosion. Idéale pour les applications de haute technologie, la fibre de carbone revêtue de métal comble le fossé entre les métaux traditionnels et les composites modernes.
Article | Norme d'essai | Unité | Valeur classique | |
Propriétés mécaniques | Résistance à la traction | ISO11566 | MPa | 3000 |
Module de traction | ISO11566 | GPA | 160 | |
Allongement à la rupture | ISO11566 | % | 1.3 | |
| ||||
Propriété électrique | Résistivité | QJ3074 | Ohm.cm | 8,23*10-5 |
| ||||
Autres | Densité apparente | ISO10119 | g/cm3 | 3.2 |
Densité linéique | ISO11566 | g/km | 1630 | |
Remorquer | ISO11566 | se termine | 12000 | |
Diamètre du filament |
| μm | 7.3 | |
Épaisseur du revêtement |
| μm | 0,3 | |
Teneur en nickel |
| % | 50 | |
Surface de la section transversale |
| mm2/remorque | 0,55 | |
Torsion |
|
| aucun |
Principales applications de la fibre de carbone à revêtement métallique
Ce matériau polyvalent est largement utilisé dans de nombreux secteurs en raison de ses propriétés uniques :
1. Aérospatiale : composants structurels légers, blindage électromagnétique et systèmes de gestion thermique.
2. Automobile : Pièces renforcées pour véhicules électriques (VE), composants de batterie et éléments résistants à la chaleur.
3. Electronique : Substrats conducteurs, antennes et renforts de circuits imprimés.
4. Équipement de sport : équipement durable et performant comme des cadres de vélo et des casques de course.
5. Machines industrielles : Revêtements et composants résistants à l'usure pour environnements difficiles.
Caractéristiques remarquables de la fibre de carbone avec revêtement métallique
1. Résistance légère : conserve le rapport résistance/poids exceptionnel de la fibre de carbone tout en ajoutant la rigidité du métal.
2. Conductivité améliorée : la couche métallique améliore la conductivité électrique et thermique, idéale pour les systèmes économes en énergie.
3. Résistance à la corrosion : protège contre l’oxydation et les dommages chimiques, prolongeant ainsi la durée de vie du produit.
4. Résilience à la température : fonctionne de manière fiable dans des conditions de chaleur ou de froid extrêmes, adapté aux applications exigeantes.
5. Flexibilité de conception : revêtements et tissages de fibres personnalisables pour répondre aux exigences spécifiques du projet.
Pourquoi choisir la fibre de carbone avec revêtement métallique ?
Pour les industries qui privilégient l'innovation et l'efficacité, la fibre de carbone revêtue de métal offre une solution d'avenir. Sa conception hybride répond aux limites des métaux autonomes ou de la fibre de carbone, ce qui en fait un matériau de référence pour les défis d'ingénierie avancés. Qu'il s'agisse d'améliorer les performances du produit ou de réduire la consommation d'énergie, ce matériau offre une valeur inégalée.
Intégrez la fibre de carbone avec revêtement métallique à votre prochain projet pour tirer parti de ses avantages transformateurs. Découvrez comment ce matériau peut améliorer vos applications tout en répondant aux normes modernes de durabilité et de performance.