Non-tissé aramide à voie humide : matériau haute performance pour conditions extrêmes
Dans le domaine des matériaux industriels de pointe, le non-tissé aramide par voie humide se distingue comme une solution technique alliant une stabilité thermique et une résistance mécanique exceptionnelles. Ce matériau innovant exploite les propriétés uniques des fibres d'aramide grâce à un procédé de fabrication par voie humide spécifique, garantissant une épaisseur et une densité uniformes pour les applications les plus exigeantes.
Dans le domaine des matériaux industriels de pointe, le non-tissé aramide par voie humide se distingue comme une solution technique alliant une stabilité thermique et une résistance mécanique exceptionnelles. Ce matériau innovant exploite les propriétés uniques des fibres d'aramide grâce à un procédé de fabrication par voie humide spécifique, garantissant une épaisseur et une densité uniformes pour les applications les plus exigeantes.

Principaux avantages techniques
1. Contrôle précis de l'épaisseur
Avec une épaisseur nominale allant de 0,05 mm (2 mil) à 0,76 mm (30 mil), le non-tissé aramide par voie humide se décline en 9 qualités normalisées pour répondre à diverses exigences industrielles. Ce matériau conserve une régularité dimensionnelle avec un retrait maximal de 3,5 % à 300 °C (selon la norme IEC 60819-2:2002), garantissant ainsi sa fiabilité dans les environnements à haute température.
2. Performances de traction supérieures
Testé selon les normes GB/T12914-2008 :
- La résistance à la traction MD varie de 41 N/cm (2 mil) à 650 N/cm (30 mil)
- La résistance à la traction du CD passe de 17 N/cm à 450 N/cm
Ce renforcement bidirectionnel rend le non-tissé aramide humide idéal pour les composites porteurs.
3. Rapport poids-densité optimisé
Avec une densité de 0,79 à 1,0 g/cm³ et des grammages de 41,5 g/m² à 710 g/m² (GB/T451.2-2002), le matériau offre des caractéristiques de résistance/poids exceptionnelles.

Paramètres critiques de l'application
Épaisseur nominale | mille | 2 | 3 | 5 | 7 | 10 | 12 | 15 | 20 | 30 | Norme d'essai |
mm | 0,05 | 0,08 | 0,13 | 0,18 | 0,25 | 0,3 | 0,38 | 0,51 | 0,76 | ||
Typique Épaisseur | mm | 0,052 | 0,078 | 0,13 | 0,18 | 0,255 | 0,29 | 0,38 | 0,515 | 0,765 | GB/T451.3-2002 |
Poids de base | g/m² | 41,5 | 63 | 116 | 170 | 252 | 291 | 376 | 510 | 710 | GB/T451.2-2002 |
Densité | g/cc | 0,79 | 0,8 | 0,9 | 0,94 | 0,99 | 1 | 0,99 | 1 | 0,93 |
|
Résistance à la traction N/cm | MARYLAND | 41 | 66 | 130 | 200 | 290 | 340 | 420 | 500 | 650 | GB/T12914-2008 |
CD | 17 | 29 | 60 | 75 | 120 | 155 | 250 | 345 | 450 | ||
Élongation% | MARYLAND | 7,5 | 9,5 | 10,5 | 11,5 | 11,5 | 10,5 | 12 | 13 | 13 | |
CD | 7 | 9,5 | 11,5 | 12,5 | 13,5 | 10,5 | 13 | 13 | 12 | ||
Résistance à la déchirure N | MARYLAND | 0,65 | 1,05 | 2.2 | 3.5 | 5 | 6.5 | 10 | 13 | N / A | GB/T455-2002 |
CD | 1.1 | 2.05 | 3.8 | 4.8 | 6 | 8 | 13,5 | 16 | N / A | ||
Retrait à 300 °C % | MARYLAND | 3.5 | 3.5 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | IEC60819-2:2002 |
CD | 3 | 3 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2 | 2 |

Applications industrielles
1. Isolation électrique
La stabilité thermique de 300℃ et la classification de flamme UL94 V-0 font du non-tissé aramide humide un matériau idéal pour les revêtements de fentes de moteur et l'isolation des transformateurs.
2. Composites aérospatiaux
Avec une résistance à la traction MD atteignant 650 N/cm dans la nuance 30 mil, le matériau sert de renfort léger pour les panneaux intérieurs des aéronefs.
3. Équipement de protection
La variante haute densité de 710 g/m² est adoptée dans les équipements de pompiers de nouvelle génération pour sa combinaison de protection thermique et de flexibilité.

Pourquoi choisir notre non-tissé en aramide à voie humide ?
- Épaisseur personnalisable de 2 mil à 30 mil
- Respect strict des normes GB/T et CEI
- Cohérence garantie d'un lot à l'autre
- Appuyé par des fiches techniques et des rapports de sécurité des matériaux
