Tissu non tissé en aramide par voie humide : matériau haute performance pour conditions extrêmes
Dans le domaine des matériaux industriels avancés, le non-tissé aramide par voie humide se distingue par sa solution technique alliant stabilité thermique et résistance mécanique exceptionnelles. Ce matériau innovant exploite les propriétés uniques des fibres d'aramide grâce à un procédé de pose par voie humide spécialisé, offrant une épaisseur et une densité uniformes pour les applications exigeantes.
Dans le domaine des matériaux industriels avancés, le non-tissé aramide par voie humide se distingue par sa solution technique alliant stabilité thermique et résistance mécanique exceptionnelles. Ce matériau innovant exploite les propriétés uniques des fibres d'aramide grâce à un procédé de pose par voie humide spécialisé, offrant une épaisseur et une densité uniformes pour les applications exigeantes.
Principaux avantages techniques
1. Contrôle précis de l'épaisseur
Avec une épaisseur nominale comprise entre 0,05 mm (2 mil) et 0,76 mm (30 mil), le non-tissé aramide par voie humide propose 9 qualités standardisées pour répondre aux diverses exigences industrielles. Le matériau conserve une cohérence dimensionnelle avec un retrait maximal de 3,5 % à 300 ℃ (selon la norme IEC60819-2:2002), garantissant ainsi la fiabilité dans les environnements à haute température.
2. Performances de traction supérieures
Testé selon les normes GB/T12914-2008 :
- Échelles de résistance à la traction MD de 41 N/cm (2 mil) à 650 N/cm (30 mil)
- La résistance à la traction du CD passe de 17 N/cm à 450 N/cm
Ce renfort bidirectionnel rend le non-tissé aramide posé par voie humide idéal pour les composites porteurs.
3. Rapport poids-densité optimisé
Atteignant une densité de 0,79 à 1,0 g/cc avec des grammages de 41,5 g/m² à 710 g/m² (GB/T451.2-2002), le matériau offre des caractéristiques de résistance/poids exceptionnelles.
Paramètres d'application critiques
Épaisseur nominale | mille | 2 | 3 | 5 | 7 | 10 | 12 | 15 | 20 | 30 | Norme de test |
mm | 0,05 | 0,08 | 0,13 | 0,18 | 0,25 | 0,3 | 0,38 | 0,51 | 0,76 | ||
Typique Épaisseur | mm | 0,052 | 0,078 | 0,13 | 0,18 | 0,255 | 0,29 | 0,38 | 0,515 | 0,765 | GB/T451.3-2002 |
Poids de base | g/m2 | 41,5 | 63 | 116 | 170 | 252 | 291 | 376 | 510 | 710 | GB/T451.2-2002 |
Densité | g/cc | 0,79 | 0,8 | 0,9 | 0,94 | 0,99 | 1 | 0,99 | 1 | 0,93 |
|
Résistance à la traction N/cm | MARYLAND | 41 | 66 | 130 | 200 | 290 | 340 | 420 | 500 | 650 | FR/T12914-2008 |
CD | 17 | 29 | 60 | 75 | 120 | 155 | 250 | 345 | 450 | ||
Élongation% | MARYLAND | 7.5 | 9.5 | 10.5 | 11.5 | 11.5 | 10.5 | 12 | 13 | 13 | |
CD | 7 | 9.5 | 11.5 | 12.5 | 13.5 | 10.5 | 13 | 13 | 12 | ||
Résistance à la déchirure N | MARYLAND | 0,65 | 1,05 | 2.2 | 3.5 | 5 | 6.5 | 10 | 13 | N / A | FR/T455-2002 |
CD | 1.1 | 2.05 | 3.8 | 4.8 | 6 | 8 | 13.5 | 16 | N / A | ||
Rétrécissement à 300℃ % | MARYLAND | 3.5 | 3.5 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | IEC60819-2:2002 |
CD | 3 | 3 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2 | 2 |
Applications industrielles
1. Isolation électrique
La stabilité thermique de 300 ℃ et l'indice de résistance au feu UL94 V-0 rendent le non-tissé aramide posé par voie humide parfait pour les revêtements de fentes de moteur et l'isolation des transformateurs.
2. Composites aérospatiaux
Avec une résistance à la traction MD atteignant 650 N/cm en grade 30 mil, le matériau sert de renfort léger pour les panneaux intérieurs des avions.
3. Équipement de protection
La variante haute densité 710 g/m² est adoptée dans les équipements de pompiers de nouvelle génération pour sa combinaison de protection thermique et de flexibilité.
Pourquoi choisir notre non-tissé aramide par voie humide ?
- Épaisseur personnalisable de 2 mil à 30 mil
- Conformité stricte aux normes GB/T et IEC
- Cohérence d'un lot à l'autre garantie
- Appuyé par des fiches techniques et des rapports de sécurité des matériaux
