Non-tissé aramide à voie humide : matériau haute performance pour conditions extrêmes

  • saxobran
  • Chine
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Dans le domaine des matériaux industriels de pointe, le non-tissé aramide par voie humide se distingue comme une solution technique alliant une stabilité thermique et une résistance mécanique exceptionnelles. Ce matériau innovant exploite les propriétés uniques des fibres d'aramide grâce à un procédé de fabrication par voie humide spécifique, garantissant une épaisseur et une densité uniformes pour les applications les plus exigeantes.

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Dans le domaine des matériaux industriels de pointe, le non-tissé aramide par voie humide se distingue comme une solution technique alliant une stabilité thermique et une résistance mécanique exceptionnelles. Ce matériau innovant exploite les propriétés uniques des fibres d'aramide grâce à un procédé de fabrication par voie humide spécifique, garantissant une épaisseur et une densité uniformes pour les applications les plus exigeantes.  

Aramid Nonwoven

Principaux avantages techniques  

1. Contrôle précis de l'épaisseur  

Avec une épaisseur nominale allant de 0,05 mm (2 mil) à 0,76 mm (30 mil), le non-tissé aramide par voie humide se décline en 9 qualités normalisées pour répondre à diverses exigences industrielles. Ce matériau conserve une régularité dimensionnelle avec un retrait maximal de 3,5 % à 300 °C (selon la norme IEC 60819-2:2002), garantissant ainsi sa fiabilité dans les environnements à haute température.  

2. Performances de traction supérieures  

Testé selon les normes GB/T12914-2008 :  

- La résistance à la traction MD varie de 41 N/cm (2 mil) à 650 N/cm (30 mil)  

- La résistance à la traction du CD passe de 17 N/cm à 450 N/cm  

Ce renforcement bidirectionnel rend le non-tissé aramide humide idéal pour les composites porteurs.  

3. Rapport poids-densité optimisé  

Avec une densité de 0,79 à 1,0 g/cm³ et des grammages de 41,5 g/m² à 710 g/m² (GB/T451.2-2002), le matériau offre des caractéristiques de résistance/poids exceptionnelles.  

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Paramètres critiques de l'application  

Épaisseur nominale

mille

2

3

5

7

10

12

15

20

30

Norme d'essai

mm

0,05

0,08

0,13

0,18

0,25

0,3

0,38

0,51

0,76

Typique Épaisseur

mm

0,052

0,078

0,13

0,18

0,255

0,29

0,38

0,515

0,765

GB/T451.3-2002

Poids de base

g/m²

41,5

63

116

170

252

291

376

510

710

GB/T451.2-2002

Densité

g/cc

0,79

0,8

0,9

0,94

0,99

1

0,99

1

0,93

 

Résistance à la traction N/cm

MARYLAND

41

66

130

200

290

340

420

500

650

GB/T12914-2008

CD

17

29

60

75

120

155

250

345

450

Élongation%

MARYLAND

7,5

9,5

10,5

11,5

11,5

10,5

12

13

13

CD

7

9,5

11,5

12,5

13,5

10,5

13

13

12

Résistance à la déchirure N

MARYLAND

0,65

1,05

2.2

3.5

5

6.5

10

13

N / A

GB/T455-2002

CD

1.1

2.05

3.8

4.8

6

8

13,5

16

N / A

Retrait à 300 °C %

MARYLAND

3.5

3.5

3

3

3

3

3

3

3

IEC60819-2:2002

CD

3

3

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2

2

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Applications industrielles  

1. Isolation électrique  

La stabilité thermique de 300℃ et la classification de flamme UL94 V-0 font du non-tissé aramide humide un matériau idéal pour les revêtements de fentes de moteur et l'isolation des transformateurs.  

2. Composites aérospatiaux  

Avec une résistance à la traction MD atteignant 650 N/cm dans la nuance 30 mil, le matériau sert de renfort léger pour les panneaux intérieurs des aéronefs.  

3. Équipement de protection  

La variante haute densité de 710 g/m² est adoptée dans les équipements de pompiers de nouvelle génération pour sa combinaison de protection thermique et de flexibilité.  

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Pourquoi choisir notre non-tissé en aramide à voie humide ?  

- Épaisseur personnalisable de 2 mil à 30 mil  

- Respect strict des normes GB/T et CEI  

- Cohérence garantie d'un lot à l'autre  

- Appuyé par des fiches techniques et des rapports de sécurité des matériaux  

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