Papier de soie translucide SACM150-P (150 g/m²)
Nous avons constaté que les voiles plus légers se déchiraient sous l'effet d'une forte résistance à la flexion, laissant les fibres s'effilocher et l'eau s'infiltrer. Le SACM150-P utilise une toile de verre robuste de 150 g/m² qui s'étire sur les nervures saillantes du toit sans se rompre, préservant ainsi la clarté et la solidité de vos panneaux lumineux.
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les catégories de produit
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Papier de soie translucide SACM150-P (150 g/m²)
Empêche les fissures des côtes. Haute clarté lumineuse.
SAXOBRAN® Notre équipe a conçu le SACM150-P après avoir constaté que les fabricants de panneaux de toiture jetaient des tôles ondulées lorsque les nervures profondes se fissuraient lors du formage. Nous avons également observé que les voiles plus légers se déchiraient sous l'effet d'une forte résistance à la flexion, laissant les fibres s'évaser et l'eau s'infiltrer. Le SACM150-P utilise une âme en fibre de verre robuste de 150 g/m² qui s'étire sur les nervures saillantes de la toiture sans se rompre, préservant ainsi la transparence et la solidité de vos panneaux légers.
Problèmes industriels résolus.
Fissuration des coins des côtes et rupture de la toile
Les nervures profondes des toitures ondulées étirent le revêtement de surface au-delà de sa limite lors du formage continu. Les toiles bon marché se déchirent au niveau des crêtes des nervures, créant des fissures dans la résine, des infiltrations d'eau et un taux de rebut élevé.
Conçu avec une résistance à la traction élevée dans le sens machine (≥170 N/50 mm) pour supporter une forte résistance au formage des nervures. Il épouse les angles aigus des nervures sans se déchirer ni s'amincir aux coins.
Panneaux opaques et floraison des fibres UV
Les fibres de verre grossières bloquent la lumière du soleil et deviennent opaques à l'intérieur de la résine durcie. La forte chaleur du toit détruit les fibres de surface non protégées, provoquant un jaunissement et un blanchiment des fibres en quelques mois.
Utilise un liant acrylique invisible qui se dissout rapidement, assurant ainsi une bonne tenue.≥80% de transmission de la lumièreForme une barrière de résine épaisse qui plaque les fibres et les protège des rayons UV et des intempéries.
Caractéristiques techniques
Couverture côtelée à drapé haut
Se plie en douceur sur les profils de nervures de toitures industrielles abruptes sans se déchirer ni se déformer.
Mouillage capillaire rapide
Absorbe la résine polyester en moins de 10 secondes pour stopper les bulles d'air et les micro-perforations sur les lignes de panneaux à assemblage rapide.
Barrière étanche
Scelle les fibres de verre structurelles sous une couche supérieure de résine riche pour empêcher l'efflorescence des fibres et le jaunissement important dû aux UV.
Tableau des spécifications techniques
| Paramètre technique | Valeur standard | Base de test | Objectif d'ingénierie |
| Poids surfacique (grammage) | 150 g/m² (±5%) | ISO 3374 | Assure une protection optimale des côtes tout en maintenant une transmission lumineuse élevée |
| Résistance à la traction MD | ≥170 N/50 mm | ISO 3342 | Prévient les déchirures de la structure lors de la formation des nervures profondes du profil de toiture ondulée. |
| Transmission de la lumière | ≥80% (dans la résine durcie) | ASTM D1003 | Fournit un éclairage naturel clair et lumineux à travers les toitures des usines industrielles. |
| Temps de mouillage de la résine | ≤10 secondes | ISO 3374 (modifié) | Élimine les poches d'air à l'intérieur des courbes de côtes prononcées sur les lignes continues |
| Teneur en humidité | ≤0,15% | ISO 3344 | Élimine les bulles de vapeur et le voile interne pendant les étapes de cuisson à chaud |
| Contenu du liant | 5,5 % - 8,5 % | ISO 1887 | Se dissout rapidement dans le styrène sans laisser de traces blanches de liant. |
Qualité du traitement, de l'emballage et de la logistique
1
Plage de température
Conserver les rouleaux dans des pièces sèches et intérieures maintenues à une température constante.10°C et 35°C.
2
Limites d'humidité
Maintenir l'humidité relativemoins de 65%pour éviter que le liant ne s'agglomère.
3
Empiler la sécurité
Empilez les palettes au maximum2 coucheshaut pour que les mandrins en carton restent ronds.
Sécurisation de la chaîne d'approvisionnement mondiale
Construction par rouleaux et noyaux :Enroulé serré sur du matériel robuste3 poucesÂmes en papier rigide pour éviter l'écrasement des rouleaux.
Emballage barrière scellé :Emballé dans un film PE épais et thermorétractable pour bloquer l'humidité marine pendant le transport.
Chargement anti-décalage :Emballé sur des palettes en bois robustes avec des cornières rigides et des sangles en nylon bien serrées.
Questions et réponses techniques
Q : Quelle est la différence fondamentale, en termes de logique de conception, entre ce modèle et les modèles standard ou à usage général de cette catégorie ?
UN:Les voiles translucides standard (de 30 g/m² ou 100 g/m²) conviennent parfaitement aux puits de lumière plats ou à faible pente. Le SACM150-P est spécialement conçu pour les nervures profondes des toitures industrielles. Son grammage plus élevé (150 g/m²) lui confère la résistance à la traction et l'épaisseur nécessaires pour s'étirer sur des nervures trapézoïdales hautes sans se déchirer, offrant ainsi une protection UV deux fois supérieure pour les toitures industrielles à usage intensif.
Q : Dans la pratique, comment utiliser les nervures de toiture industrielles pour obtenir des performances optimales ?
UN: Veillez à ce que la température du bain de résine reste entre 25 °C et 35 °C pour une dissolution complète du liant avant l'entrée de la feuille dans les matrices de nervures. Ajustez la tension du rouleau de guidage afin que le SACM150-P se drape uniformément sur toute la largeur, sans décalage. Ceci permet au tissu de se positionner harmonieusement dans les nervures sans créer de plis de tension.
Q : Quelle est la durée de conservation et les limites de stockage après ouverture de l'emballage d'origine ?
UN:Une fois que vous avez découpé le film PE, utilisez le rouleau à l'intérieur24 heuresLe papier de verre ouvert absorbe rapidement l'humidité ambiante. Si le taux d'humidité dépasse 0,15 %, l'eau emprisonnée crée des micro-vides et un aspect trouble à l'intérieur de la résine lors du chauffage dans les fours à gel. Toujours réemballer les rouleaux partiellement utilisés dans leur film PE d'origine.