TISSU CHIMIQUE ET ANTI-CORROSION SACM450-C (450 g/m²)
Les voiles légers ne parviennent pas à retenir suffisamment de résine anticorrosion sur les parois des grands réservoirs en PRV.
Le SACM450-C fournit une barrière structurelle épaisse de 450 g/m² qui scelle les surfaces intérieures du revêtement, bloque les attaques acides et empêche les rejets coûteux des réservoirs.
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les catégories de produit
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TISSU CHIMIQUE ET ANTI-CORROSION SACM450-C (450 g/m²)
Contient 90 % de résine. Bloque les fuites d'acide.
SAXOBRAN® Notre équipe a conçu le SACM450-C après avoir constaté que les constructeurs de réservoirs chimiques subissaient des pertes financières dues à la fissuration des revêtements minces sous l'effet des produits chimiques. Nous avons également observé que les voiles légers ne retiennent pas suffisamment de résine anticorrosion sur les parois des grands réservoirs en PRV. Le SACM450-C offre une barrière structurelle épaisse de 450 g/m² qui scelle les surfaces internes du revêtement, bloque les attaques acides et évite les rejets coûteux des réservoirs.
Problèmes industriels résolus.
Corrosion sévère, infiltration et défaillance de la membrane
Les fluides chimiques puissants pénètrent les fines couches superficielles et attaquent la couche de verre structurelle sous-jacente. Cela provoque des fissures dans le revêtement, des fuites de substances toxiques dans le réservoir et une défaillance totale lors des essais hydrostatiques.
Nous emballons450 g/m²de brins de verre C de haute pureté intégrés dans un tapis protecteur épais. Il maintient unbarrière riche en résine à 90 %qui empêche les fluides acides et alcalins d'atteindre la paroi structurelle.
Pièges à écoulement de résine et à vide sec
Les nattes de verre épaisses s'imbibent souvent mal, emprisonnant des micro-vides à l'intérieur des parois verticales des réservoirs. Sous pression chimique, ces zones sèches se boursouflent et provoquent le décollement du revêtement interne.
Utilise un liant en poudre à dissolution rapide qui s'imprègne complètement dansmoins de 15 secondesLa résine adhère instantanément au réseau de fibres, ne laissant aucune poche d'air sec sur les surfaces verticales.
Caractéristiques techniques
Bouclier chimique ultra-épais
Forme une couche barrière épaisse et riche en résine qui masque les mèches structurelles continues et empêche la pénétration chimique.
Saturation instantanée de l'ester vinylique
Absorbe rapidement les résines vinylester et époxy, chassant l'air emprisonné pour former une barrière solide et sans piqûres.
Résistance à la tension d'enroulement haute performance
Se déroule sans problème sous la tension continue des rouleaux de la machine, sans se déchirer, se froisser ou se fendre sur les bords.
Tableau des spécifications techniques
| Paramètre technique | Valeur standard | Base de test | Objectif d'ingénierie |
| Poids surfacique (grammage) | 450 g/m² (±5%) | ISO 3374 | Assure la formation d'une couche barrière anticorrosion robuste et fiable sur les parois des grands réservoirs. |
| Résistance à la traction MD | ≥480 N/50 mm | ISO 3342 | Empêche les déchirures de la bande lorsque les rouleaux d'enroulement appliquent une forte tension de traction |
| Temps de mouillage de la résine | ≤15 secondes | ASTM C613 (mod) | Garantit une saturation rapide et totale en résine, sans aucun vide d'air, dans les cuves verticales. |
| Teneur en humidité | ≤0,5% | ISO 3344 | Prévient les défauts de polymérisation et les micro-perforations dues à la vapeur à l'intérieur des couches de résine chaude |
| Perte au feu (LOI) | ≤5,0% | ISO 1887 | Assure un drapage équilibré des fibres autour des buses de réservoir avec une résistance à la traction élevée. |
| Type de verre | Verre C | ASTM C162 | Offre une haute résistance chimique aux liquides acides et alcalins agressifs. |
Qualité du traitement, de l'emballage et de la logistique
1
Plage de température
Conservez les rouleaux dans des locaux de stockage propres et secs entre les deux.10°C et 30°C.
2
Limites d'humidité
Maintenir l'humidité relativemoins de 65%pour que les liants restent secs et fluides.
3
Empiler la sécurité
Empilez les palettes au maximum2 coucheshaute pour que les mandrins des rouleaux de carton restent ronds.
Sécurisation de la chaîne d'approvisionnement mondiale
Construction par rouleaux et noyaux :Enroulé serré sur un support robuste3 poucesÂmes en papier rigide pour éviter l'écrasement.
Emballage barrière scellé :Emballés dans des sacs en polyéthylène épais et thermorétractables pour bloquer l'humidité, la poussière et le sel marin.
Chargement anti-décalage :Chargés sur des palettes en bois robustes avec des cornières de protection et un cerclage en plastique serré.
Questions et réponses techniques
Q : Quelles sont les différences essentielles en matière de logique de conception entre ce modèle et les modèles conventionnels/universels de cette catégorie ?
UN:Les films anticorrosion standard (de 30 g/m² ou 100 g/m²) sont des voiles fins conçus principalement pour obtenir des finitions de surface lisses et esthétiques sur de petites pièces. Le SACM450-C est un voile de revêtement structurel haute performance de 450 g/m², spécialement conçu pour les grands réservoirs de stockage de produits chimiques en PRV/FRP. Il retient jusqu'à cinq fois plus de résine anticorrosion sur le revêtement intérieur du réservoir, créant ainsi une barrière chimique épaisse et résistante, bien supérieure à celle des voiles légers.
Q : Comment ce modèle doit-il être utilisé dans le fonctionnement réel des réservoirs de stockage en PRV/FRP pour obtenir des performances optimales ?
UN: Appliquez le SACM450-C comme revêtement anticorrosion interne principal directement sur la cire de démoulage du mandrin. Imprégnez abondamment le tissu de résine vinylester de qualité supérieure avant d'enrouler vos couches de roving structurel. Maintenez une vitesse d'enroulement constante pour permettre à l'air emprisonné de s'évacuer complètement avant la gélification de la résine.
Q : Quelle est la durée de conservation et les limites de stockage après ouverture de l'emballage d'origine ?
UN:Une fois l'emballage PE ouvert, utilisez le rouleau à l'intérieur.24 heuresDans les ateliers de fabrication de cuves, où la chaleur et l'humidité sont importantes, les fibres de verre exposées absorbent rapidement l'humidité de l'air. Si le taux d'humidité des fibres dépasse 0,15 %, la réticulation de la résine ralentit, ce qui provoque des piqûres et un décollement du revêtement sous l'effet de produits chimiques. Conservez les rouleaux non utilisés bien emballés dans leurs sacs PE d'origine.