Papier filtre en fibre de verre SAFIL30 (30 g/m²)
Nous avons constaté que les gaz d'échappement des centrales thermiques au pétrole et au charbon détruisent les supports de filtres standard en quelques semaines. Le SAFIL30 utilise une structure en fibre de verre tissée par voie humide très résistante. Il permet un fonctionnement optimal de votre ligne de production de filtres, empêche la perte de fibres et réduit les déchets de 15 %.
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les catégories de produit
- - Matériau en fibre de quartz
- - Fibre d'aramide
- - Fibre Polyimide
- - Fibre de carbone
- - Fibre de basalte
- - Fibre PPS
- - Voile en fibre de carbone
- - Voile de fibre PPS
- - Voile en fibre de verre
- - Fibre de carbone nickelée
- - Voile de fibre de basalte
- - Polyimide non tissé
- - tissu non tissé humide
- - fibre de carbone
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Limite de température continue de 260 °C. Absence de fibres détachées.
SAXOBRAN®Notre équipe a conçu SAFIL30 car nous avons constaté que trop d'usines subissaient des pertes financières dues à la détérioration des filtres bon marché sous l'effet de la chaleur. Nous avons observé que les gaz d'échappement des centrales thermiques au pétrole et au charbon détruisent les supports de filtres standard en quelques semaines. SAFIL30 utilise une structure en fibre de verre tissée à l'état humide, garantissant ainsi un fonctionnement optimal de votre ligne de production de filtres, empêchant la perte de fibres et réduisant les déchets de 15 %.
Problèmes industriels résolus
Déchirures de tension et arrêts de ligne
Le papier filtre fin se casse souvent sous la forte tension des machines d'enroulement et de plissage automatiques. Cela arrête vos machines, gaspille des matériaux et compromet votre production quotidienne.
Nous augmentons la résistance à la traction à≥120 N/50 mmGrâce à l'utilisation de longs filaments de verre uniformes, vos machines fonctionnent à pleine vitesse sans s'arrêter ni déchirer la bande.
Micro-vides et cloques osmotiques du gel-coat
Les oxydes de soufre (SOx) contenus dans le charbon et le pétrole dégradent les liants fragiles. Les fibres se séparent, obstruent les orifices d'aération et provoquent des arrêts dus à une forte contre-pression.
Nous utilisons un liant chimique spécial qui résiste à l'acide et reste stable jusqu'à260°CVos filtres assurent un flux d'air propre et durent jusqu'à4 000 heuresplus long.
Caractéristiques techniques
Finition de surface sans effilochage
Chaque fibre de verre est fixée à plat pour empêcher la poussière de verre de s'échapper dans le flux d'air pur.
Mouillage chimique rapide
L'espacement des fibres permet aux membranes en PTFE, aux silicones et aux revêtements fluorocarbonés d'adhérer instantanément et profondément.
Zéro retrait à chaud
La structure isotrope obtenue par voie humide ne se déforme ni ne se rétracte à haute température, ce qui permet de maintenir l'alignement des cadres de vos filtres.
Fiche technique
| Paramètre technique | Valeur standard | Base de test | Objectif d'ingénierie |
| Poids de la zone | 30 g/m² (±10%) | ISO 3374 | Assure une épaisseur uniforme et une perméabilité à l'air constante sur toute la longueur du rouleau. |
| Résistance à la traction MD | ≥120 N/50 mm | ISO 3342 | Empêche les déchirures de la bande lors du passage de la feuille dans les plieuses à grande vitesse. |
| Résistance à la traction CD | ≥80 N/50 mm | ISO 3342 | Empêche les déchirures et les éclatements des bords lorsque la pression est élevée à l'intérieur du filtre. |
| Perte au feu (LOI) | 10,0% | ISO 1887 | Vérifie que le rapport de liant est correct pour une rigidité adéquate et une coupe nette. |
| Teneur en humidité | ≤1,0s | ISO 3344 | Empêche la formation de bulles de vapeur lors du laminage sur des membranes synthétiques chaudes. |
| Température de fonctionnement maximale | 260°C | ASTM D2863 | Empêche la couche de support de fondre ou de brûler dans les systèmes à gaz chauds. |
Qualité du traitement, de l'emballage et de la logistique
1
Plage de température
Entreposer les rouleaux dans une pièce sèche entre15°C et 35°C.
2
Limites d'humidité
Maintenir l'humiditémoins de 75%pour empêcher l'accumulation d'humidité.
3
Empiler la sécurité
Ne pas empiler les palettes à plus de2 niveauxhaute pour protéger la forme du rouleau.
Sécurisation de la chaîne d'approvisionnement mondiale
Construction par rouleaux et noyaux :Chaque rouleau est enroulé sur une machine robuste,3 poucesNoyau en carton.
Emballage barrière scellé :Emballé hermétiquement dans un film PE épais et imperméable pour bloquer la poussière et la pluie.
Chargement anti-décalage :Les palettes sont sécurisées par des cornières rigides et expédiées avec des coussins d'air pour conteneurs.
Questions et réponses techniques
Q : Comment le SAFIL30 se compare-t-il au papier de toiture bon marché de 30 g/m² ?
UN:Les membranes d'étanchéité pour toitures utilisent un liant bon marché qui se dégrade sous l'effet de la chaleur. Le SAFIL30, quant à lui, utilise un liant chimique réticulé. Ce liant ne se dissout pas dans les gaz d'échappement acides du fioul ni dans la fumée.
Q : Quelle est la plage de température optimale pour la stratification de ce matériau sur une membrane en PTFE ?
UN: Notre équipe a constaté que la température optimale des rouleaux chauffants se situe entre 180 °C et 220 °C. Au-delà de 280 °C, le liant commence à fumer et perd de son adhérence.
Q : Combien de temps pouvons-nous stocker un rouleau ouvert sur le sol de notre atelier ?
UN:Utilisez-le à l'intérieur30 joursà l'ouverture. Les fibres de verre absorberont lentement l'humidité de l'air de votre atelier, ce qui peut entraîner des erreurs de stratification ultérieurement.