TAPIS DE SOL EN FIBRE DE VERRE SAFM35 (35 g/m²)
Sous l'effet de la chaleur du revêtement plastisol, les fibres de verre fragiles se rétractent, provoquant la déformation des carreaux de sol. Le SAFM35 intègre une fine matrice de 35 g/m² entre les couches de PVC pour garantir la planéité, empêcher le gondolage des bords et optimiser le rendement de votre revêtement de sol fini.
-
les catégories de produit
- - Matériau en fibre de quartz
- - Fibre d'aramide
- - Fibre Polyimide
- - Fibre de carbone
- - Fibre de basalte
- - Fibre PPS
- - Voile en fibre de carbone
- - Voile de fibre PPS
- - Voile en fibre de verre
- - Fibre de carbone nickelée
- - Voile de fibre de basalte
- - Polyimide non tissé
- - tissu non tissé humide
- - fibre de carbone
-
de produits connexes
-
![Papier de surface en fibre de verre SAST30-E (30 g/m²)]()
Papier de surface en fibre de verre SAST30-E (30 g/m²)
-
![Papier de toiture en fibre de verre SAST40 (40 g/m²)]()
Papier de toiture en fibre de verre SAST40 (40 g/m²)
-
![Papier de soie en fibre de verre SACT40 (40 g/m²)]()
Papier de soie en fibre de verre SACT40 (40 g/m²)
-
![PAPIER DE VISAGE EN FIBRE DE VERRE SAFTU6O (60 g/m²)]()
PAPIER DE VISAGE EN FIBRE DE VERRE SAFTU6O (60 g/m²)
-
![TISSU DE SOL EN FIBRE DE VERRE SAFM50 (50 g/m²)]()
TISSU DE SOL EN FIBRE DE VERRE SAFM50 (50 g/m²)
-
![TISSU DE SURFACE EN FIBRE DE VERRE SAST5O-W (50 g/m²)]()
TISSU DE SURFACE EN FIBRE DE VERRE SAST5O-W (50 g/m²)
TAPIS DE SOL EN FIBRE DE VERRE SAFM35 (35 g/m²)
Empêche le décollement du dôme de plancher en PVC. Zéro déchirure du four.
SAXOBRAN® Notre équipe a conçu le SAFM35 après avoir constaté que les usines de revêtements de sol en vinyle jetaient des lames gondolées après la cuisson au four à gel chaud. Nous avons découvert que les fines fibres de verre se rétractent sous le revêtement plastisol chaud, ce qui provoque la déformation des dalles. Le SAFM35 intègre une fine matrice de 35 g/m² dans les couches de PVC pour garantir des dimensions planes, empêcher le gondolage des bords et augmenter le rendement de votre revêtement de sol fini.
Problèmes industriels résolus.
Déformation du dôme et des bords après cuisson
Les substrats instables se rétractent sous l'effet des températures de gélification élevées (160°C–190°CLes couches supérieure et inférieure en PVC refroidissent à des vitesses différentes, ce qui provoque la courbure des lames de vinyle plates en dômes arqués après la pose.
Nous lions des fibres de verre de haute pureté avec une résine thermodurcissable sans retrait. Cela permet de maintenirdilatation thermique ≤ 0,1 %dans des fours en PVC chaud, en veillant à ce que les planches restent plates et droites.
Déchirures de la toile sous haute tension dans les bains de revêtement plastisol
Le plastisol PVC liquide épais accroche les supports ultra-fins de 35 g/m². Les fibres détachées se déchirent sur les rouleaux de guidage, obstruent les courroies du four et arrêtent la ligne de revêtement principale.
Formulé avec une résistance à la traction élevée dans le sens machine (≥120 N/50 mm).Traverse sans difficulté les bains de plastisol épais sans que la toile ne se fissure ni que les bords ne se déchirent.
Caractéristiques techniques
Ancrage dimensionnel anti-enroulement
Ce dispositif bloque la dilatation de la couche de PVC sous l'effet de la chaleur, empêchant ainsi le cintrage des lames et le soulèvement des bords des revêtements de sol en vinyle installés.
Trempage rapide dans du plastisol
Ouvre l'espacement des fibres afin que le plastisol PVC liquide sature complètement en moins de 5 secondes sans poches d'air sec.
Résistance à la traction à haute température
Résiste à une tension de traction constante à l'intérieur des fours de gélification à 180 °C sans déchirure de la toile ni effilochage des bords.
Fiche technique
| Paramètre technique | Valeur standard | Base de test | Objectif d'ingénierie |
| Poids surfacique (grammage) | 35 g/m² (±5%) | ISO 3374 | Maintient un profil fin et précis entre le support en PVC et les couches d'usure |
| Résistance à la traction MD | ≥120 N/50 mm | ISO 3342 | Empêche la rupture de la bande sous forte tension de traction sur les lignes de revêtement PVC continues |
| Résistance à la traction CD | ≥80 N/50 mm | ISO 3342 | Empêche les déchirures latérales lorsque du plastisol liquide épais appuie contre les bords de la toile. |
| Retrait thermique | ≤0,1% (à 180°C) | EN 434 / ISO 23999 | Élimine le gauchissement et la déformation des dalles de revêtement de sol en vinyle après durcissement |
| Pénétration du plastisol | ≤5 secondes | Norme interne | Assure une imprégnation totale du PVC liquide pour éviter les poches d'air internes lors du délaminage. |
| Teneur en humidité | ≤1,0% | ISO 3344 | Prévient les micro-perforations dues à la vapeur et les cloques de mousse lors du durcissement à haute température. |
Qualité du traitement, de l'emballage et de la logistique
1
Plage de température
Conserver les rouleaux dans des pièces sèches et intérieures maintenues à une température constante.10°C et 30°C.
2
Limites d'humidité
Maintenir l'humidité relativemoins de 65%pour empêcher le ramollissement du liant.
3
Empiler la sécurité
Ne pas empiler plus de rouleaux2 coucheshaut pour que les mandrins en carton restent ronds.
Sécurisation de la chaîne d'approvisionnement mondiale
Construction par rouleaux et noyaux :Enroulé serré sur du matériel robuste3 poucesÂmes en papier rigide pour éviter l'écrasement.
Emballage barrière scellé :Emballé sous film PE épais et thermorétractable pour bloquer l'air marin et l'humidité pendant le transport.
Chargement anti-décalage :Fixées sur des palettes d'exportation robustes avec des cornières de protection et des sangles en nylon.
Questions et réponses techniques
Q : Quelle est la différence fondamentale, en termes de logique de conception, entre ce modèle et les modèles généraux de cette catégorie ?
UN:Les papiers de surface standard (comme ceux de 30 g/m² ou 50 g/m²) utilisent des liants conçus pour les résines FRP appliquées par voie humide, qui se dégradent sous l'effet de la chaleur. Le SAFM35 utilise un liant thermorésistant spécialement conçu pour la gélification du plastisol PVC. Il garantit des limites dimensionnelles strictes jusqu'à190°C, conférant au revêtement de sol en vinyle multicouche la structure anti-gauchissement nécessaire pour réussir les tests de stabilité EN 434.
Q : En pratique, comment ce modèle peut-il être utilisé pour obtenir des performances optimales ?
UN: Alimentation Appliquez le fil SAFM35 directement entre la feuille de PVC de base et la couche de plastisol supérieure avant la zone de prégélification. Maintenez une tension de déroulement uniforme sur toute la largeur de la bande. Assurez-vous que les zones de chauffage de votre four augmentent la température progressivement afin que le plastisol imprègne complètement l'âme en fibre de verre avant la gélification.
Q : Quelle est la durée de conservation et les restrictions de stockage après ouverture de l'emballage d'origine ?
UN:Une fois l'emballage PE ouvert, utilisez le rouleau à l'intérieur.24 heuresDans les usines à sols humides, la toile de verre légère de 35 g/m² absorbe rapidement l'humidité de l'air. Si l'humidité de la toile dépasse 0,2 %, l'eau s'y infiltre.La vapeur d'eau à l'intérieur des fours à gel chaud peut provoquer de minuscules cloques en surface et un décollement des couches dans le sol durci. Conservez les rouleaux non utilisés bien emballés dans du plastique.