Tapis de sol SAFM40 (40 g/m²)
Nous avons conçu ce tissu de 40 g/m² spécifiquement pour la fabrication de revêtements de sol multicouches en PVC et vinyle. Il maintient efficacement les couches en place, empêche le gondolage des bords et réduit le gaspillage de matériau.
Tapis de sol SAFM40 (40 g/m²)
Empêche le rétrécissement et la déformation des sols en vinyle multicouches.
SAXOBRAN® Nous avons conçu ce papier de 40 g/m² pour les lignes de production de revêtements de sol multicouches en PVC et vinyle. Notre équipe a constaté que les supports standards se déforment sous l'effet de la chaleur, entraînant des erreurs dimensionnelles coûteuses lors du pressage à chaud. Le SAFM40 maintient vos couches en place, réduit le gondolage des bords et évite le gaspillage de matériau.
Problèmes industriels résolus
Délamination et bullage des couches
Les supports de séchage bon marché n'absorbent pas assez rapidement la résine PVC. Cela emprisonne de l'air entre les couches et crée des bulles après le pressage à chaud, vous obligeant à jeter tout le lot.
Le SAFM40 absorbe le plastisol PVC liquide en 3 secondes. Il ne produit pas de bulles et forme une liaison solide sans interstices d'air entre les couches.
Rétrécissement dimensionnel et frisure des bords
La chaleur intense lors du laminage du support vinyle provoque un étirement et une déformation de la fibre de verre de mauvaise qualité. Les carreaux de sol refroidis se recourbent sur les bords.d échouent aux contrôles de qualité finaux.
Résiste à200°CMaintient les dimensions finales de la feuille avec une précision inférieure à0,1%changement dimensionnel thermique.
Caractéristiques techniques
Masquage total de la surface
Se pose parfaitement à plat pour recouvrir les feuilles de support rugueuses et préserver la surface lisse de l'impression vinyle.
Mouillage rapide de la résine
Hautement compatible avec les plastisols PVC et les colles acryliques pour accélérer votre ligne de lamination.
Stabilité à haute traction
Résiste à une forte tension de traction en ligne sans se déchirer, se casser ou se rétrécir au niveau des rouleaux.
Tableau des spécifications techniques
| Paramètre technique | Valeur standard | Base de test | Objectif d'ingénierie |
| Poids de la zone | 40 g/m² (±8 %) | ISO 3374 | Garantit une utilisation uniforme de la résine sur toute la largeur du rouleau |
| Résistance à la traction (MD) | ≥ 180 N/50 mm | ISO 3342 | Empêche la rupture du rouleau sous tension de ligne à haute vitesse |
| Résistance à la traction (CD) | ≥ 80 N/50 mm | ISO 3342 | Empêche le rétrécissement en largeur lors du laminage à chaud |
| Épaisseur | 0,35 mm | ISO 4603 | Assure un profil de sol plat et régulier après pressage |
| Teneur en humidité | ≤1,0 | ISO 3344 | Prévient la formation de poches de vapeur et d'ampoules à haute température |
Qualité du traitement, de l'emballage et de la logistique
1
Plage de température
Conserver les rouleaux dans un endroit sec et à l'intérieur entre15°C et 35°C.
2
Limites d'humidité
Maintenir l'humidité en dessous de ce niveau.65%pour empêcher l'absorption d'humidité.
3
Empiler la sécurité
Empiler les palettes max2 coucheshaute pour protéger les mandrins en papier de l'écrasement.
Sécurisation de la chaîne d'approvisionnement mondiale
Construction par rouleaux et noyaux :Chaque rouleau est enroulé sur une machine robuste3 poucesNoyau en carton.
Emballage barrière scellé :Scellé à l'intérieur d'une épaissesac de protection en PEpour bloquer l'humidité marine pendant le transport.
Chargement anti-décalage :Emballé sur des palettes en bois robustes avecairbagspour empêcher le déplacement du conteneur.
Questions et réponses techniques
Q : En quoi le SAFM40 diffère-t-il de votre papier de verre standard à usage général ?
UN:Le papier de soie standard utilise un liant rigide qui se fissure lorsqu'on le plie. Le SAFM40 utilise un liant acrylique souple et flexible. Cela permet au papier de se plier avec le vinyle multicouche sans créer de points de rigidité ni de microfissures lors de la découpe.
Q : Comment obtenir les meilleures performances de collage sur une ligne PVC à grande vitesse ?
UN: Maintenez votre zone de préchauffage entre 160 °C et 180 °C. Assurez-vous que vos rouleaux d'enduction exercent une pression uniforme. Cela permet au plastisol PVC de pénétrer complètement dans la bande de 40 g/m² avant la station de refroidissement finale.
Q : Quelle est la durée de conservation si l'on ouvre l'emballage plastique d'origine mais que l'on n'utilise pas la totalité du rouleau ?
UN:Une fois ouvert, le rouleau doit être utilisé dans les 72 heures. S'il est laissé ouvert sur un sol humide, les fibres de verre absorberont l'humidité ambiante, ce qui provoquera la formation de bulles d'air lors de votre prochain passage à la presse à chaud. Refermez-le hermétiquement avec un film PE si vous le stockez.