TISSU DE TOITURE EN FIBRE DE VERRE SART50 (50 g/m²)
Nous avons constaté que les voiles fragiles se déforment sous la tension de la ligne, créent des cloques en surface et se rompent à des cadences de production élevées. Le SART50 utilise une nappe de verre stable de 50 g/m² pour garantir les dimensions de la membrane PVC, éviter le retrait thermique et réduire les déchets de ligne.
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les catégories de produit
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- - Fibre d'aramide
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- - Voile de fibre PPS
- - Voile en fibre de verre
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- - fibre de carbone
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TISSU DE TOITURE EN FIBRE DE VERRE SART50 (50 g/m²)
Empêche le rétrécissement de la membrane. Zéro plis sur les bords.
SAXOBRAN® Notre équipe a conçu SART50 après avoir constaté que les usines d'étanchéité jetaient des rouleaux de PVC lorsque le tissu support fin s'étirait, se froissait ou se rétractait sous la chaleur des fours. Nous avons observé que les voiles fragiles se déformaient sous la tension de la ligne, créaient des cloques en surface et se rompaient à haute cadence de production. SART50 utilise une nappe de verre stable de 50 g/m² pour fixer les dimensions de la membrane PVC, empêcher le retrait thermique et réduire les déchets de production.
Problèmes industriels résolus
Rétrécissement de la membrane et gondolage des bords
Les feuilles de PVC se rétractent et se courbent en refroidissant. Les membranes non renforcées se déforment après leur installation sur les toits plats, ce qui provoque l'éclatement des joints et des infiltrations d'eau.
La matrice en fibre de verre intégrée limite la dilatation thermique (≤0,1%Maintient les feuilles de PVC plates et carrées lors de l'extrusion à chaud et de l'exposition aux toitures extérieures.
Tirage sous la ligne de traction
Les lignes de couchage à grande vitesse tendent le papier à l'extrême. Les voiles de support fragiles se rompent sous l'effet des hautes températures, ce qui entraîne l'arrêt de la ligne et la combustion de la résine PVC dans les fours.
Conçu avec une résistance à la traction élevée dans le sens machine (≥170 N/50 mm). Se tire facilement à travers les fours de revêtement à 180 °C sans rupture de la bande ni étirement des bords.
Caractéristiques techniques
Verrou dimensionnel
Maintient les feuilles de PVC plates et stables pendant la cuisson au four et les variations météorologiques extérieures.
Mouillage rapide du plastifiant
Absorbe rapidement et uniformément le plastisol PVC liquide pour stopper les bulles d'air et les microfuites.
Force de traction élevée
Résiste à une forte tension en ligne sur les lignes de revêtement rapides sans se fendre ni se déchirer les bords.
Tableau des spécifications techniques
| Paramètre technique | Valeur standard | Base de test | Objectif d'ingénierie |
| Unit Weight (Grammage) | 50 g/m² (±5%) | ISO 3374 | Assure une épaisseur de support constante pour maintenir le revêtement PVC sans ajouter d'épaisseur excessive. |
| LOI (Perte au feu) | ≤25% | ISO 1887 | Contrôle le niveau de liant pour que le tissu reste résistant même à haute température au four. |
| Résistance à la traction MD | ≥170 N/50 mm | ISO 3342 | Empêche les ruptures de bande sur les lignes de revêtement PVC à grande vitesse sous forte tension |
| Résistance à la traction CD | ≥80 N/50 mm | ISO 3342 | Empêche les déchirures sur les bords et les plis latéraux lors de l'enroulement et de l'expansion du revêtement. |
| Teneur en humidité | ≤ 1,0% | ISO 3344 | Empêche la formation de bulles de vapeur lors de l'extrusion et du laminage à chaud du PVC. |
Qualité du traitement, de l'emballage et de la logistique
1
Plage de température
Conserver les rouleaux dans des pièces sèches et intérieures maintenues à une température constante.10°C et 30°C.
2
Limites d'humidité
Maintenir l'humidité relativemoins de 65%Le liant ne se ramollit donc pas.
3
Empiler la sécurité
Ne pas empiler les palettes à plus de2 coucheshaute pour protéger les mandrins en papier.
Sécurisation de la chaîne d'approvisionnement mondiale:
Construction par rouleaux et noyaux :Enroulé serré sur du matériel robuste3 poucesNoyaux en carton rigide pour éviter l'écrasement.
Emballage barrière scellé :Emballé dans un film étirable en polyéthylène épais pour bloquer l'humidité, la pluie et l'air marin.
Chargement anti-décalage :Fixés sur des palettes d'exportation avec des protections d'angle et des sangles en plastique bien serrées.
Questions et réponses techniques
Q : Quelle est la différence fondamentale, en termes de logique de conception, entre ce modèle et les modèles standard ou à usage général de cette catégorie ?
UN:Voiles de surface standard (commeLes supports de 30 g/m² ou 40 g/m² sont principalement conçus pour les revêtements légers en résine PRV. Le SART50 est un support de 50 g/m² à haute résistance, spécialement conçu pour les membranes d'étanchéité en PVC. Il utilise un système de liants à haute teneur en matières grasses qui assure une stabilité thermique optimale.180°C–200°C, empêchant le rétrécissement des feuilles de PVC là où les voiles plus légers s'étirent ou se déchirent.
Q : En pratique, comment ce modèle peut-il être utilisé pour obtenir des performances optimales ?
UN: Introduisez le SART50 directement dans votre ligne de revêtement, en amont du bain de trempage dans le plastisol PVC. Veillez à maintenir une tension de déroulement uniforme sur toute la largeur de la bande. Maintenez la température du four entre 160 °C et 190 °C afin que le composé PVC imprègne complètement la matrice de fibre de verre avant que les rouleaux de refroidissement ne fixent les dimensions de la feuille.
Q : Quelle est la durée de conservation et les limites de stockage après ouverture de l'emballage d'origine ?
UN:Utilisez des rouleaux ouverts à l'intérieur24 heuresLe papier de verre absorbe rapidement l'humidité ambiante des plantes humides. Un taux d'humidité supérieur à 0,2 % provoque la formation de bulles de vapeur dans le PVC liquide chaud lors du revêtement, ce qui entraîne des microfuites dans la membrane finale. Toujours emballer les rouleaux non utilisés dans un film plastique PE.