Tissu de surface en fibre de verre SAST30-H (30 g/m²)
Le SAST30-H forme un revêtement lisse et riche en résine qui masque efficacement la fibre de verre sous-jacente. Il empêche également le motif imprimé d'apparaître en surface, réduisant ainsi le besoin de ponçage ultérieur.
Tissu de surface en fibre de verre SAST30-H (30 g/m²)
Éliminez les traces de fibres. Obtenez des pièces lisses.
SAXOBRAN® Nous avons conçu ce papier de soie de 30 g/m² pour les ateliers réalisant des opérations complexes de stratification manuelle et de moulage structurel. Notre équipe a constaté que les tissus épais laissent souvent des marques disgracieuses sur les pièces finies. Le SAST30-H crée une barrière lisse et riche en résine qui masque les fibres de verre de support. Il empêche la transparence, réduit le temps de ponçage après moulage et diminue le taux de rebuts en atelier.
Problèmes industriels résolus
Impression de surface et télégraphie par fibre optique
Les fibres de verre structurelles épaisses se rétractent lors du durcissement de la résine. Ce phénomène entraîne une déformation du tissu à travers le gelcoat, ce qui peut engendrer des retouches coûteuses en carrosserie ou le rejet de la pièce.
Maintient une couche de résine dense et uniforme juste derrière le gelcoat. Empêche l'apparition d'un motif de roving tissé de 600 g/m² sur la surface extérieure.
Zones sèches et imprégnation lente de la résine
Les voiles rigides n'absorbent pas la résine assez rapidement. De l'air se retrouve emprisonné en dessous, ce qui provoque des zones sèches et des cloques lorsque la pièce chauffe lors d'une utilisation réelle.
Le liant, très soluble, se dissout instantanément au contact du styrène. L'air s'échappe complètement en moins de 15 secondes lors du roulage manuel.
Caractéristiques techniques
Masque parfaitement le tissu de doublure
Fusionne les lignes du verre structurel pour obtenir une finition de surface lisse et uniforme.
Mouillage chimique rapide
Dissout rapidement le liant interne lorsqu'il est utilisé avec des résines polyester ou vinylester.
Résistance à la traction élevée en milieu humide
Il conserve sa forme et ne se déchire pas lorsqu'on le tire autour des angles vifs du moule.
Fiche technique
| Paramètre technique | Valeur standard | Base de test | Objectif d'ingénierie |
| Poids de la zone | 30 g/m²±6% | ISO 3374 | Assure une épaisseur de résine uniforme sur toute la surface du moule. |
| Contenu du liant | 6%-8% | ISO 1887 | Offre un équilibre entre une vitesse de mouillage rapide et une grande résistance mécanique. |
| Résistance à la traction (MD) | ≥25N/50mm | ISO 3341 | Empêche le tissu de se déchirer lorsqu'il est tendu sur des courbes de moule profondes. |
| Teneur en humidité | ≤0.5 | ISO 3344 | Prévient l'inhibition de la polymérisation et la formation de bulles de gaz dans la matrice de résine. |
Qualité du traitement, de l'emballage et de la logistique
1
Plage de température
Maintenir la température de l'atelier entre15°Cet35°C.
2
Limites d'humidité
Maintenir l'humidité relative en dessous de75%pour éviter l'absorption d'humidité.
3
Empiler la sécurité
Veuillez stocker le matériau en rouleau à l'horizontale dans son emballage d'origine. Les palettes ne doivent pas être empilées sur plus de deux niveaux afin d'éviter d'endommager le mandrin du rouleau.
Sécurisation de la chaîne d'approvisionnement mondiale
Construction par rouleaux et noyaux :Les âmes intérieures en carton épais empêchent l'affaissement des rouleaux pendant le transport maritime.
Emballage barrière scellé :Chaque rouleau est scellé dans un film plastique PE épais pour le protéger de l'humidité et de l'air marin.
Chargement anti-décalage :Les palettes sont emballées hermétiquement avec du film étirable et calées avec des coussins d'air à l'intérieur du conteneur.
Questions et réponses techniques
Q : En quoi ce modèle diffère-t-il fondamentalement des voiles de surface standard à usage général ?
UN:Les voiles standards utilisent souvent des liants rigides qui se dissolvent mal lors de la stratification manuelle, ce qui provoque un effet de ressort dans les angles aigus. Le SAST30-H utilise un liant compatible avec le styrène, hautement soluble. Il s'assouplit rapidement, permettant au tissu d'épouser parfaitement les rayons de courbure complexes et serrés sans se soulever ni emprisonner d'air.
Q : Comment obtenir les meilleures performances du SAST30-H lors de fabrications manuelles complexes ?
UN: Commencez par humidifier la surface de votre moule ou la couche de support en gelcoat avec de la résine, puis appliquez le SAST30-H à sec. Utilisez un rouleau souple ou un rouleau à ailettes en partant du centre vers l'extérieur. Ne travaillez pas le tissu à sec avec un rouleau sec, car vous risqueriez de déchirer la structure fibreuse avant que la résine ne puisse la fixer.
Q : Quelle est la durée de conservation et la limite de stockage après ouverture de l'emballage d'origine ?
UN:Une fois le sac PE ouvert, le matériau absorbera l'humidité ambiante. Si votre atelier est humide, utilisez le rouleau ouvert dans les 24 heures. S'il vous reste du matériau, enveloppez-le hermétiquement dans du film étirable et stockez-le hors du sol en béton pour éviter les cloques.